南京凯普德制泵有限公司生产的回转式格栅除污机，是一种可连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备。该产品广泛应用于城市污水处理厂、自来水行业、电厂进水口，同时也适用于纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分。
本文将全面介绍该设备的结构原理、产品特点、功能及使用注意事项，为相关行业人士提供技术参考。
回转式格栅除污机主要由驱动装置、机架、链轮、链条、耙齿、清污装置及弹性过载保护装置等组成。其核心部件是独特的耙齿装配成的回转格栅链。
机架为整体框架结构，刚性强，安装简便。设备采用不锈钢304材质制造，耐腐蚀性强，适用于恶劣的水处理环境。
该设备的工作原理基于连续的旋转运动：耙齿链在电机减速器的驱动下逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞。
当耙齿链运转到设备上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
凯普德回转式格栅除污机具有多种显著特点：
结构紧凑，整机性能好，通水面积大，运行稳定可靠。该设备操作简单，清污效果好，效率高，寿命长。其维修方便，栅体水下部分无固定螺丝。
设备采用机械、电气双重过载保护装置：机械保护措施是在传动链轮中设有安全销，能在过载情况下瞬间切断安全销；电气保护设有过流保护，能有效保护电机不被烧坏。
链条采用不锈钢材料，小转轮也为不锈钢材料；链条水下导向部分采用滑道方式，无须加润滑油，从而使链条不易被污物卡住。
该设备主要功能是连续自动拦截并清除污水中的各种漂浮物和悬浮物，如杂草、木条、垃圾、纤维、橡塑物等，保证下道工序的正常运行。
其主要应用领域包括：城市污水处理厂和自来水厂的泵前除污、泵站进水口的固液分离、纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离、以及制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
设备选型需考虑多个参数：渠道（设备）宽度、渠道深度、出料高度、耙齿间隙、安装角度、机架材质、耙齿材质等。
格栅栅条间隙宽度应根据应用场景选择：在污水处理系统前，采用机械清除时为16~25mm；在泵前，应根据水泵要求确定，如水泵格栅栅条间隙宽度不大于20mm时，污水处理系统前可不再设置格栅。
过水流量的计算公式为：Q=K*(B-160)*h*V*3600。其中Q为过水流量（m³/h），K为与格栅间隙有关的流量系数，B为格栅机宽(m)，h为栅前水深（m），V为过流速度，一般取0.6~1m/s。
设备安装前应对基础尺寸、预埋件尺寸进行检查，确保与图纸要求一致。吊装时必须用钢丝绳挂住箱体顶板孔或下脚吊环。
安装位置要求：底脚必须与底面贴平，设备前端与槽前端面要基本齐平。应用水泥沙浆注好地脚螺栓，待水泥完全凝固后，再把螺母紧固。
开机前，回转式格栅前部应无大石块等粗大赃物，如有应清除后开机。运转前应检查各零部件是否松动，用手转动风扇，整机运转应轻松灵活。
操作人员必须经过专业培训，了解设备的操作规程和安全知识，操作前应仔细阅读设备操作手册。操作前应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、安全鞋、防护手套和防护眼镜。
启动前应检查三相电压是否正常，每次启动时均应检查电流是否正常。如运转时噪声等级超过70db，操作人员应戴上护耳器。
严禁在设备运行时进行清洁或维护工作，必须在设备停机且断电后进行。操作时，应保持操作区域清洁，避免异物进入设备造成损坏或事故。
轴承润滑：轴承均采用钙基润滑脂润滑，如连续工作，每半年打开轴承压盖加足润滑脂。
链条润滑：每周用润滑油润滑一次链条、链轮。摆线针轮减速机润滑油应长期保持在油标的正常位置。
每月对具有弹簧组件的扭矩杆涂一次润滑脂。传送装置链条和辊子链每个月必须用机油润滑两次。
对于粗格栅中的轮子轴承，需要用润滑脂来润滑。正常运行没有浸泡水中时应当每三个月进行一次润滑；当每个星期有较短时间浸泡在水中时需要每个月进行一次润滑。
最常见的故障是大量污物积聚使齿耙卡死，电机过载后断电保护，自动停机报警。此时，可将功能开关置于手动位置，进行电动反转，齿耙运行0.5米左右后再点动正传，使齿耙提升污物顺利通过死点。
若正反转多次仍不能排除故障，就应将格栅井中污水抽尽，清除齿耙与栅条间的污物。
设备振动加剧时，应检查并紧固松动的部件，调整设备平衡。电机过热时，应检查冷却系统是否正常，调整负载，避免长时间高负荷运行。
关注我们，获取更多行业解决方案
如果您正面临污水处理难题，或希望了解凯普德的全套设备方案，欢迎留言咨询，技术专家将为您一对一解答；拨打热线：，即刻定制专属方案。
咨询电话：
13675165722（王经理） 18851755900（刘经理）
18014741611（黄经理） 15062294966（张经理）
18066088630（杜经理）
